Сверлильные услуги – это вид обработки металла, обеспечивающий формирование отверстий различной глубины, сечения и диаметра в листовом или ином прокате. Сверление обычно выполняется после остальных видов механического воздействия на материал. Проемы в заготовках используются для последующей нарезки резьбы, развертывания, зенкерования или растачивания. При работе на сверлильном станке следует надежно закреплять обрабатываемые детали, делать точную разметку, полноценно затачивать приспособления, регулировать скорость подачи, вращения. Это предотвращает порчу отверстий и уменьшает брак продукции.

Особенности сверлильных работ

Промышленные механизмы позволяет подрезать торцы, обтачивать поверхности в форме конусов или цилиндров, раскатывать, а также обкатывать элементы, растачивать канавки, формировать резьбу посредством нарезки или накатки.

При подборе метода сверления учитывается несколько моментов: материал деталей, точность операции, глубина и диаметр проникновения, осевое выравнивание.

Типы обработки

Устройство сверлильного станка позволяет производить следующие виды работ:

• Зенкерование. При операции получают конкретные геометрические параметры, повышается точность и снижается степень шершавости. У зенкера есть 3-4 кромки для реза, а не 2, как у обычного сверла.
• Развертывание. Для большей точности и снижения степени шероховатости оно выполняется на заключительном этапе. Осевое выравнивание не меняется в момент выполнения услуги.
• Снятие фасок. Эта несложная операция проводится, если не нужно, чтобы ось имела строгое расположение. При обработке формируется рельефная поверхность материала.
• Рассверливание. Отверстия увеличенного размера образуются за проход. Для получения заданных параметров используют точные сверла.
• Растачивание канавок. Проводится с применением особых патронов, перемещаемых по втулке кондуктора.
• Накатывание резьбы или нарезка. Процедура позволяет получить канавку винтовой формы внутри отверстия.

Производство сверлильных работ может быть поэтапным: за последовательность ходов применяют стандартные либо комбинированные быстросменные приспособления и инструменты.

Комплектующие

Сверлильные работы на заказ проводятся с использованием сверл нескольких видов:

• Спиральные. Погрешность при получении результата 0,15 мм. Это востребованное приспособление, выпускается из быстрорежущей или инструментальной стали. Части из твердых сплавов обеспечивают прочность, точность.
• Пластинчатые. Используются для сверления в сплошном металле, получения грубых отверстий. В конструктивном плане их применение наименее трудозатратно.
• Полукруглые. Жесткие, с высокоточным осевым позиционированием. Нужны для обработки металлов, дающих хрупкую укороченную стружку, легко отводимую от сверла.
• Ружейные. Уместны для проникновения в сплошной материал, когда выставлены конкретные требования к шероховатости. Сверла с точными размерами и осевым выравниванием.
• Трепанирующие. После их использования остается мало стружки. Подходят для получения кольцевых канавок.

При действиях, выполняемых на сверлильных станках, использование конкретных сверл дает нужный результат.