Обратный звонок

Вальцовка двутавра в Караганде

Процесс вальцевания двутавра заключается в придании ей круглого сечения. Он осуществляется с помощью специальных валков. Еще несколько лет назад это было практически невозможно, а сегодня современное оборудование способно вальцевать металлопрокат толщиной до 20мм.

Виды

Вальцовка двутавровой балки осуществляется двумя способами:

  1. В поперечном сечении. Сложный и трудоемкий процесс, реализация которого требует большого ресурса и опытного мастера.
  2. Плашмя. Гибка под монорельс более простая и заключается в придании изделию сложной траектории.

Особенности

Вальцовка двутавра заключается в постепенном плавном сгибании заготовки с помощью специального оборудования. Эту технологию возможно осуществить благодаря пластичности металла и высокой мощности станка.

На металлообрабатывающих предприятиях вальцовка осуществляется согласно всем нормам технологического процесса холодной прокатки. Для того, чтобы получить качественное изделие, сохранить его целостность, прочность и все физико-химические свойства, нужно соблюдать определенные правила. Процесс начинается на минимальных скоростях оборудования, давление валков постепенно увеличивается – до тех пор, пока заготовка не приобретет необходимую форму.

При соблюдении всех норм заказчик получит прочные гнутые двутавровые балки, которые не нуждаются в дополнительной обработке и готовы к дальнейшему использованию.

В современных вальцовочных станках можно регулировать глубину, полностью контролировать крутящий момент, что позволяет получать балки без бороздок, царапин или трещин.

Сфера применения

Основными сферами применения гнутого двутаврового профиля является создание монорельсовых путей, арок, купольных конструкций, дорожных шумозащитных акустических экранов, каркасов ангаров, несущих конструкций мостов, различных навесов и теплиц.

Гибка двутавровых балок на профессиональном оборудовании обладает целым рядом преимуществ:

  • Автоматизация процесса и высокая точность результатов. Использование современного оборудования позволяет получать изделия с радиусом, указанным в техническом задании заказчика;
  • Возможность работы с заготовками разных параметров. Станки обладают большим запасом мощности, что дает возможность вальцевать даже очень крупные балки;
  • Контроль качества на всех этапах процесса. Опытные специалисты полностью контролируют работу, что гарантирует высокое качество итогового изделия.

Оборудование имеет достаточный ресурс для того, чтобы можно было организовать серийное непрерывное производство.


Заказать