Обратный звонок

Ферромолибден в Караганде

Марка
Свернуть фильтр
ГОСТ/ТУ
Свернуть фильтр
Показать фильтр
Ферромолибден FeMo60 ГОСТ 4759-91
Арт. 387274-01
В наличии
Ферромолибден FeMo60 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден FeMo60Cu1 ГОСТ 4759-91
Арт. 387275-01
В наличии
Ферромолибден FeMo60Cu1 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден FeMo60Cu1,5 ГОСТ 4759-91
Арт. 387276-01
В наличии
Ферромолибден FeMo60Cu1,5 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден FeMo70 ГОСТ 4759-91
Арт. 387277-01
В наличии
Ферромолибден FeMo70 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден FeMo70Cu1 ГОСТ 4759-91
Арт. 387278-01
В наличии
Ферромолибден FeMo70Cu1 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден FeMo70Cu1,5 ГОСТ 4759-91
Арт. 387279-01
В наличии
Ферромолибден FeMo70Cu1,5 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Узнать цену
Ферромолибден ФМо60 ГОСТ 4759-91
Арт. 387281-01
В наличии
Ферромолибден ФМо60 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Узнать цену
Ферромолибден ФМо58 ГОСТ 4759-91
Арт. 387283-01
В наличии
Ферромолибден ФМо58 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден ФМо55 ГОСТ 4759-91
Арт. 387284-01
В наличии
Ферромолибден ФМо55 ГОСТ 4759-91
Узнать цену
Ферромолибден ФМо50 ГОСТ 4759-91
Арт. 387285-01
В наличии
Ферромолибден ФМо50 ГОСТ 4759-91
Узнать цену

Компания «Cталь Сервис Казахстан» реализует продукцию Ферромолибден со склада в городе Караганде. Доставка осуществляется по всей Республике Казахстан и в страны СНГ. Мы предлагаем изделия с гарантией качества, подтвержденные сертификатами, и доступные цены.

Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые предоставят профессиональную консультацию и подробно ответят на все интересующие вопросы по телефону – +7(7212)940-343

Или отправить заявку на почту – karaganda@steels.kz

Постоянные покупатели получают скидки и особые условия. Звоните!

В качестве легирующего компонента чугунных и стальных сплавов используется ферромолибден. Добавка изготавливается на основе железа и молибдена. Содержит незначительное количество других присадок. Повышает эксплуатационные характеристики металла и продукции из него. Делает прокат устойчивым к повышенным температурам, хрупкости, механическим повреждениям.

  • Ферромолибден представлен разными сплавами, в которых четко указывается доля молибдена от 50 до 60-70%.
  • Производится методом восстановления молибденовых руд.
  • Допускает содержание примесей, среди которых выделяют серу и кремний.

Именно кремний используют в технологическом процессе восстановления ферросплава.

Получение

Поскольку чистого молибдена в руде содержится очень мало, то для производства ферромолибдена пользуются технологическими способами. Например, методом обогащения руды, в которой присутствует не менее 0,2% Mo: флотация и обжиг с последующим выделением MoO3. В таком концентрате содержание оксида молибдена не превышает 58%.

Еще одним способом получения ферромолибдена является внепечная плавка на основе реакции восстановления. Восстановителем служит смесь кремния, железа и малой доли алюминия. При реакции выделятся очень много тепла. А, чтобы поддерживать это самое тепло, как раз и применяется алюминий. Дополнительно возможно рафинирование готового продукта – переплавка в дуговой печи.

Особенности и характеристики

Легирующая добавка представлена в виде 6 сплавов с разным содержание основного компонента – молибдена. Делится на 4 класса крупности с разным размером частиц. Представлена в виде кусков размером от 2 до 100 мм и больше. Среди частиц ферромолибдена могут находиться примеси в виде песка, шлаков, пыли. Общая доля таких включений должна оставаться в пределах 0,05% от массы всей партии.

Внимание! Частицы размером до 2 мм считаются токсичными и фиброгенными. Они относятся к веществам 3 класса опасности для человека и окружающей среды. Поэтому, требуют строго контроля на предмет концентрации в воздухе цеха, склада, другого технического помещения.

Применение

Легирующий компонент добавляют в жаростойкие сплавы непосредственно при выплавке. Таким способом добиваются улучшения микрокристаллической структуры металла, повышения его химических и физических характеристик.

Также ферромолибден является популярной присадкой для чугуна. В результате устраняет характерную хрупкость материала, делает металл более прочным, устойчивым к износу.